近年來，甘肅電氣集團(tuán)二一三公司聚焦國家戰(zhàn)略要求，保持戰(zhàn)略定力，做好頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌推進(jìn)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，著力提高供應(yīng)鏈安全自主可控水平，推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，不遺余力打造“大國重器”靠得住的電工電氣基礎(chǔ)元器件。憑借“全功能工廠”的制造優(yōu)勢和數(shù)字化、互聯(lián)互通、高可靠性的產(chǎn)品優(yōu)勢，服務(wù)高端裝備制造、國家安全、國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)等重要領(lǐng)域，主動適應(yīng)新型電網(wǎng)、虛擬電廠、重點(diǎn)裝備設(shè)施、大規(guī)模設(shè)備更新、城市更新等市場新需求，讓二一三成為高質(zhì)量低壓電器開關(guān)的代名詞、適應(yīng)中國式現(xiàn)代化要求的新國企。

　　二一三公司一體推進(jìn)新一代“5”系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，使其成為戰(zhàn)略落地的重要抓手。以GSC5為代表的新一代接觸器、GSM5為代表的新一代斷路器、NB-LoT為代表的物聯(lián)網(wǎng)智能電子遠(yuǎn)傳水表等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了1984年引進(jìn)法國TE產(chǎn)品以來公司技術(shù)領(lǐng)域的全面升級換代，技術(shù)水平達(dá)到了國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先。在成套電氣方面研發(fā)了預(yù)裝式箱式變電站、礦用開關(guān)柜等，極大地豐富了產(chǎn)品種類。近五年累計(jì)投入研發(fā)費(fèi)用1.84億元，研發(fā)系列產(chǎn)品56種，取得各類專利130余項(xiàng)，其中“國產(chǎn)化替代智能接觸器研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲甘肅省科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎三等獎，高鐵專用繼電器研發(fā)項(xiàng)目被列為中央引導(dǎo)地方科技發(fā)展項(xiàng)目，全系列產(chǎn)品入選第二批船舶工業(yè)“強(qiáng)鏈品牌”產(chǎn)品目錄。參與研制國家重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程項(xiàng)目《系列化中國標(biāo)準(zhǔn)智能市域列車研制及試驗(yàn)》，參與起草《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備及其成套能效》《船舶電氣與電子裝置電磁兼容性非金屬船舶》兩個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)，自主研發(fā)的智能型一體式封星接觸器成為行業(yè)首款滿足新《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》和《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則》要求的產(chǎn)品。企業(yè)技術(shù)中心被授予國家企業(yè)技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室。

　　組建數(shù)字能源與數(shù)字控制技術(shù)研究院，加快公司產(chǎn)品從傳統(tǒng)機(jī)電式產(chǎn)品向數(shù)字化智能化升級，滿足國產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化賦能進(jìn)程中的新要求。數(shù)研院以數(shù)字賦能、產(chǎn)品換代為目標(biāo)，以國家企業(yè)技術(shù)中心和國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室為創(chuàng)新載體，積極推進(jìn)軟硬件建設(shè)，開展校企合作進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)。從產(chǎn)品本體結(jié)構(gòu)、嵌入式系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、操控系統(tǒng)入手，推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)、Wi-Fi、藍(lán)牙、LORA等通信技術(shù)在智能水表、智能斷路器、智能接觸器等產(chǎn)品上的深層次基礎(chǔ)研究和高水平技術(shù)應(yīng)用研究。開展智能接觸器、直流接觸器、導(dǎo)軌式電表等產(chǎn)品的智能模塊及軟件研發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字技術(shù)與低壓電器融合發(fā)展。

　　以新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化為主線，持續(xù)推進(jìn)供應(yīng)鏈整合，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備數(shù)字化、智能化、綠色化升級，提高供應(yīng)鏈韌性和安全可控。先后投資1.33億元建成高端低壓電器元件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化升級項(xiàng)目、智能低壓電器元件產(chǎn)業(yè)化升級項(xiàng)目兩個(gè)，建成十大關(guān)鍵零部件生產(chǎn)車間，累計(jì)增加各類設(shè)備500余臺套，實(shí)現(xiàn)了線圈、磁鐵、彈簧、觸頭、觸橋、車削件、塑料件、脫扣器、線路板等關(guān)鍵零部件的規(guī)?；⒆詣踊?、專業(yè)化制造，打造出西部地區(qū)獨(dú)有的高度自主可控、安全可靠的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。2024年開始全面投建的數(shù)字化低壓電器元件產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，預(yù)算總投資6000萬元，進(jìn)入國家中長期項(xiàng)目庫儲備。通過實(shí)施一系列對零部件制造、產(chǎn)品裝配檢測改造升級，企業(yè)建立了主導(dǎo)產(chǎn)品系統(tǒng)性常態(tài)化供給保障體系，實(shí)現(xiàn)了涵蓋設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品管、服務(wù)及信息化的產(chǎn)品管控全過程，全產(chǎn)業(yè)鏈布局基本形成。全員全過程的質(zhì)量管控，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量水平，新產(chǎn)品均通過CCC認(rèn)證，部分產(chǎn)品通過TUV、UL、CCS、CE等產(chǎn)品認(rèn)證。高效服務(wù)于高端裝備、國產(chǎn)替代、軍民融合三大重要領(lǐng)域，高鐵、核電、艦船、電梯等多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)。不斷完善的全功能工廠有力保障了企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全自主可控，高端裝備市場占有率有效擴(kuò)大，客戶結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，新產(chǎn)品推廣落地見效，形成了新的市場增量，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　打造柔性制造系統(tǒng)。推行生產(chǎn)制造過程卡和產(chǎn)品二維碼管理，有效促進(jìn)了零部件物料管理水平，滿足柔性制造快速反應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)了物料采購、生產(chǎn)過程、質(zhì)檢記錄、產(chǎn)品說明、質(zhì)量分析、影子成本計(jì)劃等多要求多任務(wù)的一攬子管理，數(shù)據(jù)庫信息一碼全鏈接。在此基礎(chǔ)上，逐步建立起基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的多維度、多層次、多空間生產(chǎn)資源調(diào)度管理系統(tǒng)，對多個(gè)功能性節(jié)點(diǎn)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料、在制品、制成品高效計(jì)劃管理，進(jìn)一步減少各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的資金和勞動沉淀，提高物流、人流、技術(shù)等生產(chǎn)要素的流轉(zhuǎn)速度。推進(jìn)精益管理。建立產(chǎn)銷存一體的大生產(chǎn)管理體系，按照訂單和市場需求做好零部件和成品庫存評估，優(yōu)化生產(chǎn)指令下達(dá)，將零件、部件、成品生產(chǎn)的統(tǒng)籌調(diào)度落實(shí)到生產(chǎn)部門，降低生產(chǎn)輔助時(shí)間，減少零部件加工調(diào)機(jī)耗時(shí)和調(diào)機(jī)廢料，提升一次合Kaiyun平臺 開云體育官方入口格率，降低不良品，提高零部件配套能力，滿足脈沖式訂單快速反應(yīng)需求，保證了關(guān)鍵項(xiàng)目3天交貨目標(biāo)。

　　二一三公司始終堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略定力不動搖，以供應(yīng)鏈整合為方法，以全面創(chuàng)新為動能，以數(shù)字化智能化為方向，以全功能工廠為特色，以二一三現(xiàn)代都市工業(yè)園建設(shè)為路徑，著力打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅(jiān)戰(zhàn)，向基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化控制的低壓電器元件產(chǎn)品和成套裝置系統(tǒng)集成、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，打造電工電器產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新格局。

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